型號：

PNCR脫硝系統(tǒng)

描述：PNCR脫硝工藝是利用高分子干粉脫硝劑（固體高分子還原藥劑）激活氣化，使其與煙氣中的氮氧化物（NOx）發(fā)生反應，生成氮氣（N2）、水（H2O）或少量的二氧化碳（CO2），從而達到脫除氮氧化物的目的。這一過程中，高分子脫硝劑在高溫下升華為NH3，并與NOx發(fā)生還原反應。

廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家
更新時間
2025-01-08
訪問量
2476

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　　產(chǎn)品概況

　　PNCR干法脫硝為近年來新興的用于去除煙氣排放中氮氧化物(NOX)的工藝，不同于SCR以及SNCR工藝，PNCR使用干粉或顆粒作為脫硝劑直接噴入爐膛，與煙氣中的NOX反應并將其還原去除。

　　PNCR脫硝系統(tǒng)為我公司自主研究開發(fā)的新一代脫硝技術，具有投資運營成本低、脫硝效率高、占地面積小，脫硝劑安全、無腐蝕、無二次污染等特點，可使煙氣出口NOX排放1小時均值濃度小于100mg/m3，如果大部分是80，建議改為80，如果是100，那就按照100滿足更嚴格的排放要求。

　　工作原理：

　　通過氣力輸送裝置將PNCR復合干粉脫硝劑噴入高溫爐膛內(nèi)，在800~1100℃條件下，可立即發(fā)生高溫裂解反應，裂解為氣態(tài)小分子的碳氫化合物及活性氨，與煙氣中的NOX反應并將其還原去除。其脫硝反應方程式如下：

　　NO + NO2 +PNCR→ N2 + M

　　上式中：PNCR--復合干粉脫硝劑；

　　M--反應過程中形成的氣態(tài)氧化產(chǎn)物，如H2O(g)和CO2等無毒無害物質(zhì)。

系統(tǒng)優(yōu)勢

　　◆系統(tǒng)經(jīng)濟性高，固定投資和運行成本低

　　◆設備占地面積小，在場地限制較大的情況下便于工程實施

　　◆系統(tǒng)設計中采用計算流體力學仿真(CFD)技術，基于實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，獲得可靠的NOX和溫度場。在此基礎上合理布置噴霧系統(tǒng)，優(yōu)化脫硝效率和降低出口氨逃逸率

　　◆復合脫硝劑爐膛內(nèi)可直接高溫裂解，不消耗額外能源，不影響鍋爐熱效率及風量波動

　　◆復合脫硝劑流動性好、不易受潮板結(jié)，結(jié)合脫硝劑料倉配套的混料模塊，可防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)塊堵料

　　◆復合脫硝劑無燃爆性、無腐蝕性、無固體殘留物，對爐膛和布袋不產(chǎn)生腐蝕和損傷

　　◆系統(tǒng)自控程序完善，可全自動化運行

　　◆提供設備生產(chǎn)、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓以及完善的售后服務

主要設備

羅茨風機

脫硝劑加料及儲倉

分配器

噴槍

　　性能對比：

類型		PNCR脫硝系統(tǒng)	SCR脫硝系統(tǒng)	SNCR脫硝系統(tǒng)
項目		PNCR脫硝系統(tǒng)	SCR脫硝系統(tǒng)	SNCR脫硝系統(tǒng)
固定投資		低	高	低
運營費用		10~20元/噸垃圾	20~35元/噸垃圾	15-25元/噸垃圾
脫硝效率		80%-90%	80%-90%	40%-70%
占地面積		小	大	小
還原劑	種類	復合干粉脫硝劑	液氨或尿素	液氨或尿素
	特性	無燃爆性、無腐蝕性、	有燃爆性、有腐蝕性	有燃爆性、有腐蝕性
	制備	無需稀釋，直接噴入	稀釋為10%尿素水溶液后噴入	稀釋為10%尿素水溶液后噴入
催化劑		不需要	需要，每3-5年需要再生或更換	不需要
反應溫度		800-1100 ℃	280-420 ℃	850-1250 ℃
反應時間		1-10 s	3000-5500 m3/(h.m3)
混合均勻性		受噴槍布置的影響大（間距約1-1.2 m）	混合好
氨氮比		1.0-2.0（1.5）	0.8-0.9
煙氣潔凈度		無影響	影響脫硝效率和催化劑使用壽命	無影響

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